別墅軟裝設計找寶億萊江干實體經濟擁抱“互聯網+”上演這個時代最激動人心的故事

開篇語

當信息經濟、智慧經濟遇見江干，寶億萊軟裝設計，會發生怎樣奇妙的變化？

我們看到，整個城區都在以主動的姿態擁抱“互聯網+”。

站在“互聯網+”的風口，在江干，善弈的企業借助“互聯網+”，已經實現了起飛。

以信息經濟之名，江干正在上演這個時代最激動人心的故事。

此次推出“一號工程江干在行動”系列報道，我們要深入報道這些走在時代前列的企業，挖掘大家的創新基因，助推江干實體經濟實現新發展，拋出企業加快信息化與工業化深度融合的生動實踐。

我們關注的，是哪怕一丁點兒的互聯網火花。

上個月,西子奧的斯電梯旗下的節能小機房電梯GeN2-MR，拿下了一項中國機械領域的“奧斯卡”大獎——中國頂級機械工業大獎。

所謂“小機房”，采用了無齒輪小機房主機，非常緊湊。它不僅能夠實現快速安裝，而且還能為建筑節省出更多空間。

問鼎大獎，當然不僅僅是因為小。

在設計方面，這款電梯主打高效和可持續性。比如，使用復合鋼帶代替傳統的電梯鋼絲繩，不僅可以有效提升電梯運行效率，還能提高乘坐舒適性。

節能方面，開家居飾品店，主機還搭載了一種非常革命性的變頻器，與傳統的非再生系統相比，最高可節能75%。

步入工業4.0時代的西子奧的斯電梯有限公司，從全年發貨1000臺飛躍到超4萬臺，從成品庫存超過300臺到零庫存的高效生產，實現了信息化和工業化深度融合。

而這顛覆傳統模式的創新，只是江干區發展信息經濟、智慧經濟的一個典型案例。

西子奧的斯增產不增人

西子奧的斯的車間，靜悄悄。

一條全自動廳門生產流水線改造項目，平均每6.8秒就可以生產一塊廳門板，生產效率提高了6倍。而原先一條生產線需要16個流水工人，如今整條生產線通過一個電腦操作人員就可以控制。

算下來，“機器換人”讓西子奧的斯至少減少了近百名工人。

這個項目，是最近實施的一個成功案例，寶億萊軟裝配飾，由西子奧的斯的技術人員按照產品特性設計各個工藝環節，委托具有豐富設計和制造經驗的荷蘭ＷＥＭＯ公司度身打造的廳門生產線，項目總投資達到3000萬元，投入使用后每年可節約2000萬元，是當今世界上速度最快的門板生產線，

不止是自動廳門，在西子奧的斯，通過信息系統的設計改造，實現了“協同制造”——與幾百家供應商協同、與客戶協同。

如此一來，電梯的排產實現從月計劃詳細到小時計劃，每3分鐘就能發運一臺電梯。

電梯的銷售也從原來的款到發貨轉變為現在的款到生產。

“把設備、生產線、工廠、供應商、產品、客戶緊密地連接在一起，就可以滿足不斷變化的制造需求。”西子奧的斯電梯有限公司信息技術總監蓋利民說。

要知道，這就是工業4.0區別于工業3.0的重要特征。

古老產業插上互聯網翅膀

絲綢上印花，家居飾品加盟，寶億萊軟裝配飾，要花多長時間？

萬事利給出的答案是，一小時。

在總裁李建華看來，工業4.0就是一個將生產原料、智能工廠、物流配送、消費者全部編制在一起的大網，消費者只需要手機下單，網絡就會自動將訂單和個性化要求發送給智能工廠，由其采購原料、設計并生產，再通過網絡配送直接交付給消費者。

這就是他們自主研發的絲綢個性化定制服務。

為此早在2年前，他們著手布局，研究出的“色彩管理模擬系統”，能確保色彩還原度達到90%。除此之外，數碼印花技術也是萬事利實現技術突破的關鍵。

萬事利在行業內首創“中國好絲綢”絲巾B2C營銷平臺，讓消費者“既當消費者又當賣家”。該平臺上線不到一年，就收獲了10萬粉絲和2000萬元的銷售份額。